因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，工业炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。水冷装置，工业炉

高温高精度室式锻造加热炉维护与注意事项:当高温高精度室式锻造加热炉第次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最 高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，

涉及机械制造、核电、航空、有色等多种行业。工业炉的特点钢料在炉内靠步进梁上、下往复运动而移动，各钢料之间有一定间隔，钢料可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化铁皮少，脱碳可能性小，不会产生粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量。

湖北节能成套工业炉安装以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。 过烧现象 加热温度过高，湖北节能成套工业炉安装不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，

这些动作内在工业炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。  

采用低电压大电流：在容器内，当空度为几托一lxlo-1托的范围内时，容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在工业炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，工业炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。