回火炉的结构： 　　回火炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0。6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与回火炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。 　　1、炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。 　　2、炉门的升降是通过滚轮在导轨上。上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。 　　3、电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。 　　4、加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止脱出。

这些动作内在工业炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。  

总之，虽然步进式加热炉结构比较复杂，投资较大，设备维修较为困难，但由于其具备上述特点，故多为生产厂家采用。重庆沃克斯科技股份有限公司是专业从事蓄热式工业炉、蓄热式燃烧技术、工业炉节能技术和低NOx蓄热式烧嘴的开发、研究和制造的中国高新技术企业。

浙江优质蓄热式室式淬火炉安装零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。停炉时要把各炉区降到同样的温度后，浙江优质蓄热式室式淬火炉安装再开始自然降温。

并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。什么是热处理，为什么要对工件进行热处理工业炉（ 高温电炉 高温钟罩炉 箱式炉 管式炉 真空炉 实验电炉）

该产品为全自动流水线式多室组合机电一体化真空加热设备，其结构新颖，操作简便，性能先进，运行可靠，设备的整体技术性能已达到发达国家同类产品同期水平，是对传统单室间歇式罩式热处理炉进行升级换代的理想设备。罩式热处理炉由进料室、预热室、高温工作室、冷却室、出料室、中间闸板阀、真空系统、工件传递系统、水冷系统、电控系统等部分组成。