目前，沃克斯已经在中国各地建造了近千座各类型的周期型蓄热式工业炉，涉及机械制造、核电、航空、有色等多种行业。罩式热处理炉的应用本文主要介绍罩式热处理炉的性能，结构，特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状

天津节能工业热处理炉安装的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间隔热门等部件，均在、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，密封圈不过热、不烧毁。因此，天津节能工业热处理炉安装各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证工业炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少泄漏的机会。安装在炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。大部分加热与隔热材料只能在状态下使用：工业炉的加热与隔热衬料是在与高温下工作的，

　　铝合金件处理之后表面皱纹就是热处理过烧吗? 　　铝合金件在固溶时效处理之后，判断在固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。 　　根据工件表面色泽、状态判断： 　　①件表面暗灰色， 　　②工件表面有起小泡的现象， 　　③出现裂纹，裂纹断口粗糙。 　　有上述情形之一时，有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工，再观察时，发现铝合金工件表面有异常现象-----粗糙、变形、皱纹等，不能简单地认为是热处理过烧了。由于铝合金的强度和黑色金属相比较还是低的，就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理，对表面的影响不能忽视。当在工件局部出现“水面波纹”式的皱纹时，不能判定为热处理过烧，而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长，在铝合金表面形成的变形层的原因。这个“水面波纹”式的皱纹不具有铝合金过烧的特征，而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征，这时候应该判定为：喷砂缺陷! 　　采用金相法裁定，证实是喷砂缺陷

目前我国在各行业中使用的罩式热处理炉基本上都是单室或双室间歇式 罩式热处理炉，其缺点是效率低、能耗大、成本高、产量小、不适合大批量生产。为了克服间歇式罩式热处理炉存在的上述缺点，满足现代工业大批量生产的需要，本 公司技术专家在多年研制单室、双室间歇式罩式热处理炉的基础上，