设备清洗：炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。

出现氢脆的工件通过除氢处理（如回火、时效等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。象现在的连续热处理炉淬火后及时回火处理时可在回火过程中兼顾驱氧处理，跟据目前的使用和统计情况看在连续式可控气氛热处理炉所处理的产品一般是不会出现氢脆现象的。 

陕西节能蓄热式燃烧技术厂家同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。  自动化程度高：工业炉的自动化程度之所以较高，节能蓄热式燃烧技术厂家是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。

就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少泄漏的机会。安装在炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。大部分加热与隔热材料只能在状态下使用：工业炉的加热与隔热衬料是在与高温下工作的，

采用低电压大电流：在容器内，当空度为几托一lxlo-1托的范围内时，容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在工业炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，工业炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。

而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。 加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。