
这些动作内在工业炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。

同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有尖端的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。 自动化程度高:工业炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。

采用低电压大电流:在容器内,当空度为几托一lxlo-1托的范围内时,容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在工业炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,工业炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。

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的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间隔热门等部件,均在、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证工业炉能够正常运行并有足够的使用寿命。