采用低电压大电流：在容器内，当空度为几托一lxlo-1托的范围内时，容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在工业炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，工业炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。

的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间隔热门等部件，均在、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证工业炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性） .氢脆现象 .高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。

广西优质台式热处理炉安装涉及机械制造、核电、航空、有色等多种行业。工业炉的特点钢料在炉内靠步进梁上、下往复运动而移动，各钢料之间有一定间隔，钢料可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化铁皮少广西优质台式热处理炉安装，脱碳可能性小，不会产生粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量。

　　铝合金件处理之后表面皱纹就是热处理过烧吗? 　　铝合金件在固溶时效处理之后，判断在固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。 　　根据工件表面色泽、状态判断： 　　①件表面暗灰色， 　　②工件表面有起小泡的现象， 　　③出现裂纹，裂纹断口粗糙。 　　有上述情形之一时，有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工，再观察时，发现铝合金工件表面有异常现象-----粗糙、变形、皱纹等，不能简单地认为是热处理过烧了。由于铝合金的强度和黑色金属相比较还是低的，就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理，对表面的影响不能忽视。当在工件局部出现“水面波纹”式的皱纹时，不能判定为热处理过烧，而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长，在铝合金表面形成的变形层的原因。这个“水面波纹”式的皱纹不具有铝合金过烧的特征，而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征，这时候应该判定为：喷砂缺陷! 　　采用金相法裁定，证实是喷砂缺陷

能耗低，操作灵活方便。步进式加热炉比推钢式连续加热炉节能10%左右。钢料在炉内可前进也可 后退，在检修和改换钢种时，利用步进机构可以将坯料全部出空和退空，减轻了出空炉子的劳动强度，减少了钢料在炉内的氧化。还可以根据轧制产量的大小，控制炉子装料量，炉内的加热时间不变。