真空电阻炉是于二十世纪四十年代发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火；高速工具钢、模具钢的光亮淬火；不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊；

涉及机械制造、核电、航空、有色等多种行业。工业炉的特点钢料在炉内靠步进梁上、下往复运动而移动，各钢料之间有一定间隔，钢料可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化铁皮少，脱碳可能性小，不会产生粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量。

零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。

设备清洗：炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。

安徽高效成套工业炉安装把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。安徽高效成套工业炉安装将进料室的燃烧嘴点着。废气应经不通水封的阀门排出。间断生产首先把炉罐渗碳。