钢料可以四面受热，热效率高，加热时间短，氧化铁皮少，脱碳可能性小，不会产生粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量。能耗低，操作灵活方便。步进式加热炉比推钢式连续加热炉节能10%左右。钢料在炉内可前进也可 后退，在检修和改换钢种时，

　　回火炉的结构： 　　回火炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0。6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与回火炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。 　　1、炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。 　　2、炉门的升降是通过滚轮在导轨上。上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。 　　3、电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。 　　4、加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止脱出。

底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。注意事项：经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力；

具有这种过升温警报工作功能的电阻炉有220v和380v两种电压，可以选择900度、1000度、1200度、1300度4种温度规模。 要充分去除炉膛内的铁屑、氧化物，确保炉膛内的清洁。 7531金属结构设置监理实施细则错误的定义书签。 在板坯连铸生产过程中，铸模以下设备温度高，侵蚀性空气，引起设备的高温变形和侵蚀。

贵州节能蓄热式燃烧技术工业炉安装公司拥有14项zhuanli和完全自适应、全智能化的精准控温技术（拥有软件著作权）以及周期型蓄热式工业炉专家控制系统。相比之下，沃克斯蓄热式工业炉具有操作简单、工作稳定、极低的使用和维护维修成本和超长使用寿命等特点。贵州节能蓄热式燃烧技术工业炉安装目前，沃克斯已经在中国各地建造了近千座各类型的周期型蓄热式工业炉，

　　回火炉的特点： 　　1、650 °C系列装有特制气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大，气密性好，炉温均匀度可达 航标、军标 1 —— 2 类炉;     　　2、采用超轻质节能的复合炉衬，节能;    　　3、回火炉可加简易的滴注式保护气氛，达到少氧化效果;    　　4、炉盖采用创新的多层密封结构，并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降，以减轻劳动力;    　　5、炉温均匀度好，可达± 5°C ，控温精度 1°C ;    　　6、有专制的测控热偶装置，可满足航标、军标和国标的不同要求。