而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。 加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般 570 度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
当然,任何事都有它的两面性,实际工作中有人利用此现象来为人服务(如合金的粉碎处理等)。重庆沃克斯科技股份有限公司是专业从事蓄热式工业炉、蓄热式燃烧技术、工业炉节能技术和低NOx蓄热式烧嘴的开发、研究和制造的中国高新技术企业。相比之下,
广东节能蓄热式室式淬火炉安装采用低电压大电流:在容器内,当空度为几托一lxlo-1托的范围内时,容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在工业炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。广东节能蓄热式室式淬火炉安装因此,工业炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。
回火炉的结构: 回火炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0。6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机,工件在加热过程中,热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与回火炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。 1、炉衬:该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中均匀穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。 2、炉门的升降是通过滚轮在导轨上。上下滚动来实现的,并采用先进的弹簧压紧装置密封,这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的,并具有可控制动功能。 3、电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。 4、加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定,防止脱出。