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热处理行业“十二五”发展规划

2020-01-19

  热处理是机械工业的重要组成部分,是现代制造业生产链不可或缺的重要环节,是充分发挥金属材料潜力、提高机械零部件内质量和寿命的重要加工工序,也是制造业的基础技术。 机械产品的性能和寿命不仅仅是材料的种类和成分,还可以通过热处理加工改变材料内部的组织,提高材料的使用性能和寿命,热处理对零件及其组成设备质量的影响是重要和长期的。 提高热处理技术的装备水平和生产技术水平,可以实现节能节约,提高企业竞争力。 为深入实践科学发展观,全面落实党的十七大提出的战略任务,配合国家中长期发展规划编制周期,迅速良好发展我国热处理行业,特别是制定“热处理行业十二五”发展规划。 一、“十一五”热处理行业发展现状“十一五”以来,热处理行业抓住国际产业转移的发展机遇,以改革、改组、改造为重点,以结构调整为主线,以技术创新为动力,以技术改造和设备更新为手段,提高产业素质,提高产业水平,完成了“十一五”规划目标(一)热处理行业发展的主要成果

  1、行业规模扩大的“十一五”期末,全行业热处理企业(包括专业化工厂、热处理设备制造厂、热处理技术材料生产企业和主机厂的热处理厂、厂)约18000家,其中规模以上专业化热处理企业约6000家,热处理设备制造企业约1200家,工艺材料厂750家。 整个行业的热处理生产设备约为10万标准( 150kWh/台 ) 台,安装容量约为1500万kW,年耗电量约为230亿kwh。 中型企业的平均耗电量约为500kW·h。 业界范围以上的企业实现销售额560亿元(仅包括热处理加工销售,不包括加工的零部件价值)。 全行业员工约54万人,全员劳动生产率约11万元/人。

  2、专业化生产改革开放深入,市场机制不断完善,融入世界经济一体化的发展,使我国中小三资制造企业大量涌现,专业化生产与合作的发展使热处理专业工厂如雨后笋般涌现,到本世纪初已发展到5000多家公司。 其中有资金充足、设备先进、技术起点高、管理齐全、经济效益好的领导人。 中国 热协在“15”和“十一五”期间积极推进热处理企业规范化生产,显着提高了热处理专业厂的生产技术水平、管理水平和市场竞争能力。

  3、生产技术大进步的无氧化加热处理比例达到60%以上,真空加热油淬火、高压气淬、低压渗碳热处理得到广泛普及,许多炉气渗碳基本实现碳势的自动控制,φ4米以上的大型齿轮用国产设备实现深层控制渗碳淬火, 高温快速渗碳和氮势控制氮化也应用于生产的超高频、高频、超声波、中频、商用频率、双频感应热处理、横向磁场加热、数控模拟感应淬火技术应用于生产,铁素体状态下的低温化学热处理、金属与非金属材料的物理与化学气相沉积、激光热处理、等离子体热处理和化学热处理 化学热处理促渗技术处于国际领先水平,已在许多大型中坚企业普及,由于工艺周期明显缩短,节能效果显着。


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