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炼铝工业炉用耐火材料的种类和使用方法

2020-04-02

  炼铝的主要热设备是锻造烧结炉、电解槽和熔炼炉。回转窑内壁发射带通常是由高铝砖砌体,其他部分可以内衬黏土砖炉壳附近的隔热层铺设一层耐火纤维毡,然后砌筑一层光砖或耐火浇注料浇注。

  电解池外壳为钢板,内部铺一层保温板或耐火纤维毡,再铺轻质砖或浇注轻质耐火浇注料,再铺粘土砖,形成非工作层。

  电解池的工作层只有使用导电性好的碳或碳化硅耐火材料才能抵抗铝液的渗透和氟电解液的侵蚀。在过去,电解细胞壁的工作层一般由碳块构成。近年来,日本和西欧一些国家采用了氮化硅与碳化硅砖砌体相结合的方法,取得了较好的效果。

  电解槽底部的工作层一般采用小砌块的炭砌块,填以碳浆,防止铝液渗透,提高电导率。

  最常用的铝冶炼设备是反射炉。炉衬在接触熔融铝时,氧化铝含量一般为80% ~ 85%的高铝砖砌体,熔炼高纯金属铝,宜采用莫来石砖或刚玉砖。有些工厂在炉床坡面和废铝材料等易被侵蚀和磨损的部位,采用氮化硅结合碳化砖砌筑而成。流铝槽及铝出口等部件

  铝液洗重时,一般采用自燃或氮化物与碳化硅砖砌筑,也用锆砖作衬。真空浇注耐火纤维锥的效果较好。不与铝液接触的炉衬一般由粘土砖或耐火塑料制成的耐火浇注料构成。加快冶炼,节约能源,

  目前,轻质砖、轻质耐火浇注料和耐火纤维制品被广泛用作保温层。

  铝熔炼感应坩埚炉也是一种比较常用的设备,其炉衬一般采用氧化铝含量为70% ~ 80%的高铝耐火浇注料或耐火捣打料生产,也可用作刚玉耐火混凝土的炉衬。

  铝液从炉出口经流动铝槽流出。其槽衬一般采用碳化硅砖砌筑,也有电熔泡沫硅砂预制砌块。如果槽衬采用预制砌块,其表面应涂以电熔硅砂或高铝水泥电熔硅砂耐火浇注料作为保护层。


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