1、采用圆形底炉和合理的燃烧器配置，炉气循环强，炉温均匀，无局部过热过热现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。　　2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率。当炉料进入底炉时，已经预热到接近熔化状态，保

　　随着工业化进程和发展，真空熔炼炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧制、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属零件钎焊、陶瓷-金属封接等。　　真空熔炼炉的真空热处理几乎可以实现所有的热处理过程，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等

　　1、采用圆形底炉和合理的燃烧器配置，炉气循环强，炉温均匀，无局部过热过热现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。　　2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率。当炉料进入底炉时，已经预热到接近熔化状态，保

　　熔融铝炉内温度不高，一般为800-950℃，但由于铝及其铝合金活性高，熔融后与20℃的水性相当接近，具有很强的渗透性，容易润湿耐火材料，并与之发生化学反应，造成耐火材料体积变化，产生裂纹，逐渐破坏耐火材料。　　熔铝炉耐火材料损坏主要有三

　　中频感应熔炼炉加热速度快，效率高，烧损少，闷热损失小，车间温度相对较低，减少烟尘产生，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境。铸造企业在选择中频熔炼炉时，应根据变压器容量、产量要求、投资额度等作为选择标准。购买设

　　根据热平衡原理，送入炉内的热量等于送入炉内物料的吸热量和各种热损失的总和。其中，送入熔铝炉炉的热量包括燃料的化学热量和物理热量，以及空气和物料的物理热量;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等。如果是固体燃料，还包