根据热平衡原理，送入炉内的热量等于送入炉内物料的吸热量和各种热损失的总和。其中，送入熔铝炉炉的热量包括燃料的化学热量和物理热量，以及空气和物料的物理热量;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等。如果是固体燃料，还包括灰渣热损失等。对于使用天然气加热的熔铝炉，提高其热效率的主要措施是降低排烟温度，减少炉壁散热损失;此外，减少过多的空气系数可以有效提高火焰温度，减少氧化和燃烧损失;提高炉膛体温度
1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃。～熔点温度在1200℃左右，熔点温度在660℃左右，熔铝炉出口排烟温度一般在500℃以上。既浪费能源，又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除了排烟温度过高降低熔铝炉的热效率外，其次是炉壁的散热损失。其中，进入铝、出料口、炉门等的热量泄漏非常大，因此选择合理可靠的耐火材料可以大大减少炉壁的热损失。
3、空气系数过多
过多的空气系数表示输送到炉膛的助燃空气量与理论上燃烧所需的空气量之比。过多的空气系数会导致排烟中大量未参与燃烧的空气，导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉温度均匀
6、测定铝液温度
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