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铝合金熔炉结构特点和工作温度不正常原因

2024-03-15

  分析铝合金熔炉六大结构特点


  1、铝熔炉的炉体底部支架采用型钢焊接而成,炉体外壳采用8#型钢和3mm厚A3钢板折压成型焊接而成。


  2、炉膛内全纤维制成,采用高温陶瓷纤维板制成方形炉膛,保温层厚250mm。;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。


  3、加热部件为高温电阻带加热,电阻带绕制为波浪状,炉堂周围设有高温陶瓷螺钉,外部设有不锈钢导风罩。


  4、炉内铝合金熔炉热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接而成,热风从炉罐周围和铝合金熔炉底部进入炉罐,顶部回风,风量充足,温度均匀,风道板为活动插拔形式,易于拆装,便于后期维护;导热板中间有一个小孔,以确保传热的均匀性。


  5、炉顶安装7.5KW热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷却循环水保护,风叶直径15寸。


  铝合金熔炉工作温度异常的主要原因是供电电压铝合金熔炉、加热元件、温度控制系统和电器。如果是天然气加热,需要检查燃气喷嘴和供气系统。严禁超温使用。


  工件装载量必须控制在原设计的装载能力范围内,严禁超载铝合金熔炉。工件的装载长度、宽度和高度必须在炉膛的有效空间内,严禁超过,以防止碰撞炉体。工件必须稳定,以防止炉车在运行或加热过程中倾倒。如果长时间关闭,仪表柜应定期通电和空运行。


  常见故障及其排除。烧嘴不着火:1。可能是点火棒结碳,去掉擦掉点火棒上的炭黑。2.可能是液化气堵塞,打开液化气阀,检查是否有空气。可能是吹扫风不通或者太大,检查或者关闭吹扫风。4.如果没有高压电或点火棒与外壳短路,应检查控制器的输出,并重新安装点火棒。5.铝合金淬火炉可能是烧嘴控制器故障,检查控制器的各种保险丝和内部线路。6.可能是压缩空气堵塞,检查压缩空气系统。


  虽然铝合金熔炉的高温余热回收在中国得到了积极的实施,但这是铝熔炉相关人员更麻烦的技术难点。在铝合金熔炉的生产过程中,需要添加一些盐覆盖剂,但同时,盐的存在对金属设备有很强的腐蚀性,一般的金属热交换器会烧坏三个月。其次,烟灰中心含有铝粉技术杂质,粘度高,不适合去除,尤其是管式热交换器容易被烟灰堵塞,导致失效。作为传统设备,蓄热铝合金熔炉的工作场所一般较窄,不适合安装大型热交换器。


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