分析铝合金熔炉六大结构特点
1、铝熔炉的炉体底部支架采用型钢焊接而成，炉体外壳采用8#型钢和3mm厚A3钢板折压成型焊接而成。
2、炉膛内全纤维制成，采用高温陶瓷纤维板制成方形炉膛，保温层厚250mm。;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。
3、加热部件为高温电阻带加热，电阻带绕制为波浪状，炉堂周围设有高温陶瓷螺钉，外部设有不锈钢导风罩。
4、炉内铝合金熔炉热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接而成，热风从炉罐周围和底部进入炉罐，顶部回风，风量充足，温度均匀，风道板为活动插拔形式，易于拆装，便于后期维护;导热板中间有一个小孔，保证了传热的均匀性。
5、炉顶安装7.5KW热风循环风机，风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护，风叶直径15寸。
影响铝合金溶炉时效的因素
1、铝合金熔炉从淬火到人工时效停留时间的影响
Al等一些铝合金-Mg-Si系合金在室温停留后进行人工时效。合金的强度指标达不到很大的值，但塑性有所提高。例如，ZL101铸造铝合金在人工时效前在室温下停留一天，其强度限制低于淬火后立即时效的10。～20Mpa，但是塑性要比立即进行时效的铝合金有所提高。
2、影响合金化学成分
一种合金能否通过时效强化，取决于组成合金的元素能否溶解在溶体中，溶度是否随温度变化。例如，硅和锰在铝中的溶解度相对较小，并且随温度变化不大。虽然镁和锌在铝基溶体中的溶解度较大，但它们与铝形成的化合物的结构与基体没有太大区别，强化效果也很小。因此，二元铝-硅、铝-锰、铝-镁和铝-锌通常不采用时效强化处理。然而，一些二元合金，如铝-铜合金、三元合金或多元合金，如铝-镁-硅、铝-镁-硅合金等。，在热处理过程中可以加强化。
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