工业炉是我国的动力耗费和污染，如何节约动力和排放减少是行业面临的重要问题。根据作业现状及存在的问题，国内的工业炉窑，提出了为燃料，燃烧体系和废物热和压力经过运用各种节能和排放减少方法，旨在前进动力功率的工业窑炉、 节能减排方面获得的作用。

工业锅炉能耗受许多要素影响  但首要节能方法一般都没有优化，改变的设备，收回余热收回，加强操控和处理，等等。测量和比较节能有科学的检验方法。现在公认的检验方法是热平衡试验。经过对工业炉的热工测定充分了解工业炉热工进程的剖析和确诊加热炉的"病"找到其"原因"的节能技术使加热炉功率的进一步前进单耗下降，和得到加热炉作业参数剖析加热炉作业状况及时调整经济技术功用指标采暖炉工人条件使其到达作业的很好状态  要找到节约动力的有效途径和方向。

燃烧设备是其作业的炉子一部分的心会直接影响动力耗费。我国成功地使用于工业炉燃烧器调节火焰燃烧器、 平焰烧嘴、 高速喷管，其预热燃烧器、 低氮氧化物燃烧器。近期开发蓄热式烧嘴为习惯汽油和柴油的运用，供应各种先进的燃烧器。正确运用高功用先进的燃烧器一般能够超越 5。平焰燃烧器、 高速烧嘴和预热燃烧器的广泛使用。平焰烧嘴是很合适的由于在运用高速烧嘴加热炉是适用于一切类型的热处理炉自预热和取暖炉燃烧器是一种燃烧器、 热交换器、 烟气设备组合成一个燃烧器是适用于加热和熔化，热处理和其他类型的工业炉窑。选择节能型燃烧与根据燃料类型设备的出色功用和支撑的风机、 泵、 阀、 热工测量及主动操控体系，确保出色的燃烧条件和操控功用也是有效的节能方法。高温空气燃烧技术、 富氧燃烧技术，水在油乳化技术，高炉富氧煤粉末技术、 正常磁化技术的炉前进入炉内燃料的一般节能燃烧技术。这些技术在工业炉中的使用获得了一定的节能作用。高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术的广泛使用。

类型的结构和建筑材料

炉子规划或修改根据生产要求尽量时选择正确的类型结构和增加机械化和动力利用的新式节能材料。常用的方法

1，与圆形炉而不是箱式炉炉均匀传热作用的部分能够加强运用合理的壁炉和不增加增加前进热功率与工件表面换热炉空间体积的前提。由于减少外墙圆炉炉和炉墙热丢失相应减少。

2，运用高速烧嘴或在炉风机内的设置以前进炉内的对流换热。特别是小型高速空气流动损坏阻滞在表面的加热炉阻碍传热传质及界面反响气体下边框缩短加热时间，加速前进工件的温度的函数。

3，密封炉包含炉组织组件壳在门封条。外观的耐火纤维制品密封炉，创造条件，完成软密封解决方案。

4，运用的新式节能炉耐火材料复合面料。整体铸造炉耐火浇注料具有强度高、 概括、 密闭好，长期日子陶瓷纤维炉衬的气密性出色，炉外面温度低，运用寿命长。

5，面料确保炉结构强度和应改变的热绝缘能力和节约更少的热量，冷却丢失的前提下，尽可能。耐火纤维，岩棉保温，轻质砖炉李如的选择。