铝合金溶炉主要用于快速溶解铝铸件、铝轮毂和各种铝合金标准件。恒温时间结束后，工件的下水转移速度应在10秒内立即完成。　　炉体为圆柱形，改变了以往的方形结构，实现了无死角的风循环，提高了温度的均匀性。炉衬由两部分组成，炉体部分由轻质节能砖

　　影响铝合金溶炉时效的因素　　1、铝合金熔炉从淬火到人工时效停留时间的影响　　Al等一些铝合金-Mg-Si系合金在室温停留后进行人工时效。合金的强度指标达不到很大的值，但塑性有所提高。例如，ZL101铸造铝合金在人工时效前在室温下停留一天

　　分析铝合金熔炉六大结构特点　　1、铝熔炉的炉体底部支架采用型钢焊接而成，炉体外壳采用8#型钢和3mm厚A3钢板折压成型焊接而成。　　2、炉膛内全纤维制成，采用高温陶瓷纤维板制成方形炉膛，保温层厚250mm。;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉

　　铝合金溶炉淬火冷却时，淬火池的深度是装料框的1.5倍以上，可以保证工件在淬火池中淬火冷却，并在淬火池中使用感应加热炉进行加热。铝合金淬火后的温度由红外测温仪自动控制。水池有进水口，可以冷却水温。水池内有循环泵进行热水喷射循环，使温度均匀

　　铝合金熔炉技术指标　　1、铝熔炉采用A1-518/518P型人工智能仪表，采用多区控温、PID智能数显温度控制仪、全新的数字显示、智能控制技术，可以减少视读和人工操作误差，大大提高工作效率，双排数字显示，按键设置，超温报警。　　2、加热

　　我们都很熟悉。如今，这种设备对我们社会的发展越来越有用。为什么这么说?因为现在铝合金熔炉有自动化系统，我们都很惊讶现在科技发展这么快。正是因为如此，我们的生活才越来越好。先说说铝合金熔炉自动化系统的特点。　　锌合金熔炉的自动燃烧控制系统