一、真空炉开炉前，保证水、电、气在作业情况。电压在380V，不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa，水压抵达很低值(0.5MPa)。抵达上述需求后才可以通电，进行操作。

二、放料前，查看设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘土、油污、水等。在查看所放得商品，相同单调清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。

三、装料后，把旋钮打到“门关”方位。然后，建议“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，一同翻开真空炉电源(一般情况真空计电源随总电源一同建议)。

四、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，可以翻开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会翻开，点击按钮无反应。

五、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，翻开“前级阀”和“松散泵”。对“松散泵”进行预热。

六、待“松散泵”预热时间抵达90分钟时分(可查询触摸屏上计数器)，封闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。

七、当炉膛真空度抵达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留心初始监测点设置较高，可以自行设定或许抵达所需真空度时，自行翻开加热)，开加热，一同温控表主动建议作业(加热曲线需事前编好)。

八、升温，保温整个工艺流程结束后，“工艺结束”报警，一同，加热主动封闭。

九、假如选择天然冷却，让真空炉设备照旧作业，待设备天然冷却到出炉温度，封闭“高阀”、“松散泵”、“罗茨泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对“松散泵”进行抽真空并冷却。一同可以把旋钮打到“门开”方位。在封闭“真空计”，翻开“手动放气阀”，进行放气，待炉内气压和大气压平衡时，炉门主动翻开，可以取料一同拧紧”手动放气阀”。待“松散泵”温度冷却至室温(大约一小时)，可封闭“机械泵”和“前级阀”。封闭水、电、气。结束整个工艺流程。

十、如选择强冷冷却，在第八步后，封闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“松散泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对松散泵进行抽真空并冷却。在翻开“充气阀”，向炉内充入氮气或许氩气至与大气基本平衡后(有压力表控制风机建议检测点和充气上限检测点)，翻开强冷风机，直至冷却至出炉温度(强冷过程中补气是主动控制)。封闭“充气阀”。冷却至出炉温度后，把旋钮打到“门开”方位。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后，炉门主动翻开，然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。封闭水、电、气。结束整个工艺流程。