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热处理工业炉制作|热处理工业炉加热过程分析

2021-11-16

  1)、燃烧现象过高的加热温度不仅造成奥氏体晶粒粗大,还会使晶界局部氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢材过烧后性能严格。

  严重变质,淬火时形成裂纹。烧伤组织无法恢复,只能报废。所以工作中要避免过烧。

  2)、过热热处理过程中过热容易导致奥氏体晶粒粗化,从而降低零件的机械性能。

  1.粗大组织的继承:当具有粗大马氏体、贝氏体、魏氏组织的钢件再等温淬火时,缓慢加热至常规淬火温度,甚至再等温淬火。

  低时,奥氏体晶粒仍较粗,这种现象称为组织遗传。为了消除粗结构的遗传性,可以采用中间退火或重复退火。

  温回火处理。

  2.一般过热:过热是由于加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化。粗大的奥氏体晶粒会导致钢强韧性降低,韧脆转变温度升高,增加了淬火过程中的变形和开裂倾向。过热的原因是炉温表失控或混合(往往是无知)艺术发生了)。过热的显微组织可以通过退火、或多次高温回火进行正火,然后在正常条件下再次奥氏体化以细化晶粒。

  3.断口遗传:再加热淬火后,过热组织的钢可细化奥氏体晶粒,但有时仍出现粗粒状断口。产生裂缝遗传理论存在争议,一般认为,由于加热温度过高,MnS等杂质溶解到奥氏体中并在晶体界面富集,而这些夹杂物在冷却过程中材料会沿晶界析出,冲击时容易沿粗大的奥氏体晶界断裂。

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