在罩式炉中退火的钢卷具有良好的塑性，但屈服强度和抗拉强度略有下降。在整个过程中，氢气的作用是作为强循环介质对带钢进行加热和冷却，吹扫带钢表面的残留物。带钢表面的残留物主要来自冷轧过程，并随着卷的卷取而夹带在卷内。冷轧产品通常在冷轧后不脱脂直接进入罩式退火炉进行光亮退火，但得要清除残留在钢板表面的乳化液。现在常用的方法是采用离线或在线脱脂或退火的方式去除版图污垢。但如果通过退火去除乳化液，退火后的钢卷往往会出现黑带，严重影响其表面质量。
退火加热初期，钢带表面乳液中的轧制油被加热挥发。随着温度的升高，一些未随热气排出的轧制油会发生热解反应。如果不及时清洗，冷却时会沉积在钢带表面，形成炭黑。
开始时，随着温度的升高，轧钢残余乳化液中的水分开始蒸发(约100摄氏度)，钢板表面的残余乳化液开始释放进行分解反应(约300摄氏度)。碳氢化合物首先与蒸汽中的氧气反应，在钢带卷之间形成一氧化碳。随着温度的升高，长链开始断裂并形成原子团。小氢分子容易在钢带之间扩散，这些原子基团的开口端处于氢饱和阶段，会形成易挥发的轻烃。此时氢气有利于减少积碳，部分碳会残留在钢板表面。在700摄氏度时，氢气将直接与碳沉积物反应生成甲烷。因此，氢气吹扫的目的是为了置换炉内加热过程中从盘管表面挥发出来的乳化液。
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