工业炉预热器

　　利用工业炉排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后，由于回收了热量，可以节约燃料并易于提高炉温以加快升温速度。工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。

　　1、换热式预热器

　　换热式预热器分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气余热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热，再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热，即预热。

　　金属预热器的器壁热导率大，器壁可以很薄，密封性好，可将空气预热到600℃左右，是广泛使用的预热器。陶瓷预热器的器壁热导率较小，但能承受较高的烟气温度，也能将空气预热到600℃左右。

　　20年代初，工业炉多采用铸铁管状或针状预热器，40年代以后才较多地使用钢材制造的管状预热器（图1a）、圆筒辐射预热器（图1b）、喷流预热器（图1c）和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。

　　烟气与空气在预热器内的流动方式分顺流、逆流和错流3种。从提高传热性能的角度来说，采用逆流方式好，可获得较高的预热温度；从降低壁温、提高预热器使用寿命的角度来说，采用顺流方式好；错流方式介于顺流和逆流之间。喷流预热器具有独特的流动方式，被预热气体由内管上密布的小孔中高速喷出，冲刷外管热交换面，使流体边界层具有紊流性质，从而产生强烈的热交换。

　　蓄热式预热器

　　蓄热式预热器即蓄热室（上图）， 是用耐火砖砌成的格子砖体。为了使空气能连续预热，一台炉子需要设有两个蓄热室，分别处于蓄热或预热工作状态。

　　其传热过程是：烟气引入蓄热室，烟气的部分热量为格子砖所吸收（蓄热），经10～30分钟后，通过换向装置自动切断烟气，改将空气引入，用砖体的蓄热加热空气（预热）；同样经10～30分钟后，切断空气，再将烟气引入，这就是一个换向周期。加热炉用的蓄热室可将空气预热到600～700℃，使用寿命长。

　　工业炉燃烧装置

　　在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。根据火焰炉加热要求,各种燃烧装置应保证：

　　①在规定的热负荷条件下保证燃料的完全燃烧；

　　②燃烧过程稳定，能向炉子连续供热；

　　③火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及加热工艺的要求;

　　④结构简单,使用维修方便。

　　各种燃料的燃烧过程不同，因而燃烧装置的结构也各不相同。燃烧装置可分为气体、液体、固体燃料的几类。