金属锻造润滑剂的应用
（1）石墨锻造润滑剂水基石墨润滑剂是热模锻常用的有效润滑剂，石墨颗粒在 1μm左右的超微石墨润滑剂具有更好的润滑和脱模效果，并可延长模具寿命。
①石墨的种类。石墨大体可分为天然石墨和人造石墨两大类。人造石墨是将石油焦或沥青焦等在 800℃温度下灼烧，然后送人石墨炉在 3000℃高温下处理而成。一锻造润滑剂主要使用薄片状石墨。一般加工成零点几微米至几十微米的细粉。通常人造石墨的性质优于天然石墨。
②石墨的性质。不同层面上的碳原子的键合力非常弱，在同层的碳原子之间的键合力又非常强。石墨受压摩擦容易形成极薄的膜，可防止模具与被加工金属直接接触而造成烧结。因此具有良好的抗压耐磨性。
③石墨润滑剂的特性
（a）润滑性好，粒度越小摩擦系数越小。
（b）是热和电的良导体，具有和金属类似的导电性和导热性。
（e）耐高温。在101.33KPa 的惰性气体中，4000℃才升华，而在10MPa，达到3700℃才熔融。
（d）热膨胀系数小，小于塑料和铁、铜等。
（e）化学稳定性好，抗强酸和强碱。
（f）密度小，小于铅的密度。
（g）对金属的黏附力强。
（h）价格便宜。
④石墨润滑剂的选用。
（a）锻造石墨乳
锻造石墨乳具有理想的高温润滑性和附着性，脱模容易，化学性质稳定、无腐蚀、无毒害、可以提高成形质量、明显延长模具使用寿命。是黑色金属、有色金属热加工中理想的高温脱模润滑剂，在锻造、金属加工等行业中应用广泛。
（b）水基石墨润滑剂
是以天然磷片石墨微粉为主要成分，在分散剂的作用下，均匀地分散于水介质中制成的胶体乳浊液。用于金属高温锻压成形和金属中温精密锻造。
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