1、采用圆形底炉和合理的燃烧器配置，炉气循环强，炉温均匀，无局部过热过热现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率。当炉料进入底炉时，已经预热到接近熔化状态，保证了高熔化率和低能耗。
3、采用空气预热器和外壳夹层风道:空气预热器吸收烟气余热，预热后的空气进入外壳夹层风道，进一步预热加热，相对提高环境温度，减少外壳散热。空气预热后，可以提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度和速度，加强炉内空气循环和加热速度。
4、炉门结构密封合理，炉门无需加炉;炉门密封严密，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占熔化时间。
6、采用高效率节能燃烧器作为热源，具有点火易、升温快、喷速高、燃烧安全、空气过剩系数小等特点。
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