高炉煤气作为燃料，可在高温工业炉，处理很多出血，高炉煤气糟蹋和环境污染的动力。煤气和助燃空气从鼓风机由倒车系统入各自的途径在左面，然后从自下而上通过换热器。后预热空气从左声道的喷雾和燃烧气体。后到右侧通道加热钢坯燃烧产物，蓄热体换热将加热后离开的大部分热量，温度 130 ℃ 左右进入换向系统，尾气排放到大气中。
工业炉几分钟后的控制系统下达倒车组织运动，空气，气体，倒车时。燃气和空气喷口喷出右声道混兼并燃烧，然后左的排气烟道。
高温蓄热式技术可完结任何温度下的炉温，排烟温度一向保持在130C，乳钢加热炉的预热段失掉效果，单位面积的供热强度添加，同样产值的炉子长度3.2选用内置式换向燃烧，结构简略，运转牢靠换向式燃烧使高温烟气在加热炉的宽度方向替换活动，减少了加热炉宽度方向的温度差，对于加热长钢坯的加热炉特别有利。高炉煤气的燃烧火焰能够与高热值的煤气燃烧相媲美。
工业炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软触摸和沙封组织来减少热辐射及对流丢失，有用保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热，元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下作业。炉衬：该炉炉体部分选用全纤维，纤维根据炉膛尺度定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式选用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分选用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。炉门的升降是通过滚轮在导轨上上下翻滚来完结的，并选用先进的绷簧压紧设备密封，这样既保证了在封闭时炉门纤维与炉体纤维之间的符合密封，又保证了在启闭的过程中不会抵触损害纤维。
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