耐火材料是工业炉炉衬设计中的一个重要组成部分。它的耐火度一般规定在1580℃以上。设计时要了解耐火材料的特性和炉衬的运用要求，并作定量计算，以期设计成品在技术上先进，在经济上合理。
材料选用 耐火制品和细密的不定形耐火材料首要用于高温炉炉衬的耐火层，隔热耐火制品和轻质浇注料除了用于中温炉炉衬的耐火层外，一般用在高温炉炉衬的耐火层和隔热层之间，或直接作中低温炉炉衬的隔热层。用单一耐火材料作炉衬的情况不多，常见的是复合炉衬：内层以耐火功用为主，其余各层以隔热功用为主。有时将硅藻土耐火砖也列入隔热耐火制品。隔热层不只削减散热丢掉和蓄热丢掉，还可提高炉子的升温速度和冷却速度，以及炉子的功率、作业率和产值。此外还简化了炉子结构并减轻了炉子自重。
耐火材料的功用有三个方面：(1)力学功用。如耐压强度、抗折强度。(2)化学功用。如抗渣性、与可控气氛的反响。(3)物理功用。如体积密度、耐火度、荷重软化温度、热膨胀率、重烧线改变率、热震稳定性、热导率和比热容等(表1～3)。根据耐火材料的用途，从综合比较需求的各种功用着手，别离挑选若干种耐火材料，根据出资和经济效益予以承认。鉴于某些重要政策(如运用寿命)不易定量计算，只能在选材时按优先程度进行摆放与比较，因而设计经历与运用经历在选材中依然起适当作用。按运用部位的不同，选材时需求考虑的材料特性见表5。炉用耐火材料的开展趋势是种类多样化、材料好和能够节约能源。随着生产技术的开展，耐火纤维除了已用于炉衬的耐火隔热层外，耐高温的耐火纤维制品正逐步推广用于炉衬的耐火层。选材的政策是：根据炉子的类型和不同的运用部位挑选适合的耐火材料种类，一同改进炉子结构设计，构筑多层复合炉衬，使不同温度区域的各层材料靠近同期失效，然后延伸炉衬全体运用年限。相同运用条件下有不同材料可供应用时，应优先运用经济效益好的材料。
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