操作工业炉的时候需要注意什么？

　　1、工业炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

　　3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚需要密实。

　　6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

　　7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

　　8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

　　如何提高工业炉利用率？

　　1、燃料的燃烧状况。

　　燃料作为能源具有很大的：

　　一，资源的总量是有限的，燃料的总量是有限的总有会枯竭。

　　二，燃料的使用具有不可重复性，燃料的使用是单方向的具有不可逆性。

　　三，能源的使用效率低下。燃料在使用过程中常常会发生损失，损失的程度根据使用的方式和控制水平的不同而不同。

　　四，燃料在使用过程中会对环境产生影响，燃料在使用过程中常常会伴有废弃物的产生，对环境造成不同程度的污染。

　　燃料在工业炉中燃烧时通过安装在工业炉上的燃烧器上完成的，因而燃烧器的性能直接关系到工业炉燃料的消耗量。因此，应该提高燃烧器的性能，因为只有保证燃烧器的性能满足工业炉的供热能力，使其有较低和稳定的空气过剩系数，才能使燃料在使用过程中充分提高燃烧效率，使燃烧器能够适应温度较高的助燃空气。

　　2、优化炉衬结构。

　　工业炉的炉衬可以分为砖砌炉衬、烧注料炉衬和纤维炉衬。当前国内的加热炉大部分都是采用传统的内火砖砌形式，炉衬的散热和蓄热可以占到总能耗的30%-40%。筑炉材料的发展趋势是高温、高强和轻质方向。

　　合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构就可以起到减少炉体散热、减少蓄热损失达到节能的良好效果。首先，烧注料炉衬的导热系数较之砖体炉衬的导热系数小很多，炉体气密性较好，因而可以起到延长使用寿命的、达到节能的目的。近年来浇注料在品种、质量上均有长足的进步，这样可以起到满足炉子内高温、耐急冷急热的要求，使用浇注炉衬可以比砖砌炉子节约3%左右的能源。

　　其次，内火纤维是一种质内火材料，它的基本性能密度小、导热系数小，这种材料的筑炉可以起到节能、省材提高炉子生产能力的效果。使用耐火纤维炉衬比砖砌炉子可以节约7%的能源。耐火纤维制品的研制，耐火纤维可以在1200度的高温中使用，因而了耐火纤维的使用。