熔铝炉操作中的几个注意事项?
1)开炉前，必须检查推送和出料装置、循环水和气压是否正常、限位开关、自动和手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上的空白是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，所以一定要时刻注意冷却水，出口水温不能超过60℃。
启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)一次在冷炉下工作时，不应立即使用额定功率。低温加热应使用正常功率的60%-75%，以避免炉衬裂缝。当炉衬温度均匀达到90℃左右时，可以将功率提高到正常工艺功率，开始正式锻造。
4)在装载过程中，应正确放置坯料。毛刺大或变形大的坯料只有经过处理后才能装入炉子，并注意装载方法，将“马蹄铁”向上放置，以免堵塞屋顶，破坏炉衬。
5)炉前和工作台上不应同时存在两种零件的毛坯。炉前工作人员必须将下班前加热过的剩余毛坯整理好，放入料箱中，注明毛坯的规格和状态，感应炉内的红料应完成锻造。中频加热炉是电加热炉的一种，具有升温快、氧化脱碳少、劳动条件好、易于实现机械化和自动化的优点。然而，它对毛坯尺寸和形状变化的适应性不够强。当毛坯的尺寸和形状在规定的要求中发生变化时，如果长度缩短或新的毛坯尺寸增加，则不能简单地排放和推动毛坯，而必须根据传感器的设计算要求进行。
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