在熔融炉的结构中设计了一个辐射体，将辐射体放置在底部，与坩埚接触，并将热量直接传递到坩埚中。辐射被放置在燃烧喷嘴的外部附近。同时，该辐射体也可以用作传热模块。它也作为坩埚和燃烧喷嘴的分离器存在于炉中。除热辐射外，废气还应在坩埚壁周围循环，以提高热利用率。为了改进熔融过程，废铝熔化炉制造商可以安装一种新的测量和调整装置，以实现进一步的无调整，以实现多孔燃烧喷嘴的效率。这样做的结果是回收大量的能量。

　　据认为，燃料熔化炉燃烧空气，提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算，每100个°C由于换热铝合金熔炉的空气预热温度再生铝合金熔炉的预热温度，换热铝熔炉的燃料单位消耗蓄热熔炉，燃烧支撑空气预热温度提高5%。在传热熔炉中，采用金属换热器的铝合金熔炉的空气预热温度是采用陶瓷换热器的空气预热温度，因此前者的燃料消耗是后者。

　　熔化炉的主要部件有：熔化炉砌体、熔化炉排烟系统、熔化炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业中使用的工业炉有多种类型，在铸造车间，有熔融金属冲洗炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等。;电动球阀有砂干燥炉、铁合金干燥炉、铸造退火炉等。;在锻造车间，有各种加热炉加热钢锭或钢坯，以及锻造后消除应力的热处理炉;在金属热处理车间，废铝熔化炉，各种退火、正火、淬火、回火热处理炉，提高工件的机械性能;在焊接车间，焊接前预热炉和焊后回火炉;粉末冶金车间有烧结金属加热炉。

　　1.工作前，必须检查坩埚是否有裂纹。在使用坩埚之前(金属坩埚必须仔细涂漆)，必须预热到600℃以上完全干燥。

　　2.炉膛周围及前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。

　　3.应检查炉料，其品种、规格、块度应符合规定。严格检查炉料是否有产品。加入炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。

　　4.取样、熔炼和浇注所用的工具，废铝熔化炉的价格，使用前必须预热。

　　5.注意空气流通，通风排气装置应正常良好。

　　6.在变质和精炼过程中，操作人员必须戴上防护口罩，站在上风位置。

　　7.熔炼完要浇筑时，先将坩埚扶正，将坩埚夹出炉。

　　废铝熔炼炉包括熔炼炉、静态炉、风机、燃烧系统等。由于小型企业没有静态炉，一般可以看到废铝熔炼炉和静态炉作为一个整体。熔化炉有多种，其作用相同，一种是熔化炉材料和添加剂，包括废铝、中间合金、工业硅和纯铝锭，一系列化学和物理反射使杂质形成浮渣或气体;三是调整成分，使合金中各种元素的含量符合相关标准要求;四是合金熔融、细粒、废铝熔融炉，使合金能满足相关的物理性能。因此，废铝冶炼炉的形式和结构在回收铝合金的生产能力、成本、产品质量和环保方面起着重要作用。