铝铸件的热处理是选择一定的热处理标准，控制加热速度，在一定的相应温度下保温一段时间，以获得速度冷却，改变其合金组织。其主要目的是提高合金的机械性能，增强耐腐蚀性，改变加工能力，获得尺寸稳定性。
众所周知，对于碳含量高的钢，淬火后硬度立即很高，但塑性很低。然而，铝合金不是。铝合金刚淬火后，强度和硬度不会立即上升。至于塑性，不仅没有下降，反而上升了。但是这种铝合金熔炉淬火后的合金放置一段时间(比如4。～6天晚上)，强度和硬度会明显提高，塑性会明显降低。淬火后，随着时间的推移，铝合金熔炉金的强度和硬度会明显增加。淬火后，铝合金的强度和硬度会随着时间的推移而明显增加。淬火后，铝合金的强度称为时效性。时效性可发生在常温下，称为自然时效性，也可发生在高于室温的某一温度范围内(称为时效性。时效性可发生在常温下，称为自然时效性，也可发生在高于室温的某一温度范围内(如100)。～铝熔炉内发生200℃，称为人工时效。
铝合金时效硬化是一个非常复杂的过程，不仅取决于合金的成分和时效过程，还取决于合金在生产过程中收缩带来的缺陷，尤其是空位和位错的数量和分布。目前普遍认为时效硬化是溶质原子聚集形成硬化区的结果。在淬火加热过程中，铝合金在合金中形成空位。在淬火过程中，由于冷却速度快，没有时间将这些空位移出，因此它们被“固定”在晶体中。
铝熔炉的加热和燃烧主要依靠加热室和换热器。该设备采用钢板多层结构，实现燃烧室和炉底后的热交换。采用双向导热分布，完成导热。那铝合金熔炉在工作过程中如何交换热量呢?
热交换板的作用是螺旋旋转铝合金熔化炉内的空气和烟气，从而增强传热效果。在风扇的作用下，加热产生的高温烟气将完成热交换。烟尘将通过铝合金熔化炉制造商的炉鼓风机通过烟囱的烟道冷却，产生的冷空气将通过设备的顶部，热空气将通过出口管流出。
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